眼藥水灌裝機是由灌裝、上內(nèi)塞解決方案、壓內(nèi)塞不負眾望、上外蓋、旋外蓋交流研討、PLC控制等主要部分組成推動並實現。本機通過凸輪傳動,定位準確順滑地配合,傳動平穩(wěn)更加完善,PLC自動控制灌裝、壓內(nèi)塞上高質量、旋蓋等全過程精準調控。并可配置全自動注塑機,由吹瓶直接進入灌裝系統(tǒng)建設應用,防止交叉感染優化程度,整個過程全部在無菌條件下完成,無需洗瓶和烘干應用的因素之一。此眼藥水灌裝機適合于眼藥水基礎、碘酒、風(fēng)油精等小劑量制劑的灌裝生產(chǎn)奮勇向前。
眼藥水是眼科疾病常用的藥物劑型之一引領作用,包裝一般是塑料瓶加塞再加蓋。眼藥水灌裝機適用于制藥經驗、化工、食品、輕工等行業(yè),此灌裝設(shè)備適用于各種小口徑塑料瓶灌裝軋蓋對外開放。
本機適用于1-30ml圓形互動式宣講、扁形各種材質(zhì)的塑料瓶玻璃瓶的滴眼液灌裝,本機有高精度凸輪分機構(gòu)提供分度等分盤定位上塞上蓋加速度凸輪傳動旋蓋頭升降效率和安;恒扭矩旋蓋就能壓製,蠕動泵計量灌裝;觸摸屏控制產能提升,無瓶不灌裝發揮;不加內(nèi)塞、外蓋體系,具有傳動平穩(wěn)足夠的實力、定位精確,計量準操作簡單等優(yōu)點提高,上內(nèi)塞全面闡釋、外蓋均有磨具校政對位合格率高。內(nèi)塞料斗采用單軌道和雙軌道送料結構,根據(jù)用戶產(chǎn)量而定適應性強。

眼藥水灌裝生產(chǎn)線高效節(jié)能效果:
1.眼藥水灌裝線*的理瓶、洗瓶競爭力所在、灌裝能力建設、上塞、上蓋先進的解決方案、旋蓋多功能—體機設(shè)計基礎,生產(chǎn)線占地面積小,大限度減少了凈化空間研究進展,大大降低了生產(chǎn)凈化成本要素配置改革;
2.設(shè)備運行過程大量運用了機、電溝通機製、氣—體的PLC控制系統(tǒng)無障礙,提高了設(shè)備運行過程中的穩(wěn)定陛,大大的提高了產(chǎn)品合格率宣講活動。配合高效節(jié)能變頻器經過,使電機實現(xiàn)無極調(diào)速,大大的節(jié)約電能互動互補;
3.相互之間有摩擦運動的零部件采用粉末冶金、工程塑料等材質(zhì)自主研發,耐高溫力度、耐磨、自潤滑陛能優(yōu)良,能有效減少運動過程的磨損持續發展,降低易損件的更換更加廣闊;
4.設(shè)備具有切換程序。調(diào)整部分軌道高度即可實現(xiàn)規(guī)格的調(diào)整合作,降低了人為調(diào)整、清洗及更換規(guī)格的時間;
5.啟動電流低一站式服務,啟動扭矩小功能,整個速度范圍功率因數(shù)高。
眼藥水灌裝機適用于2-30ml圓瓶或異型瓶的灌裝需要支撐作用,可應(yīng)由于眼藥水積極性,滴鼻劑,滴耳劑等劑型的灌裝生產(chǎn)需要解決,也可應(yīng)用于科學(xué)實驗性能,成分檢測等領(lǐng)域的液體分裝工作。